5 manières d'améliorer la sécurité dans les usines

Quand on pense aux améliorations à apporter dans une usine afin d’augmenter la productivité, la sécurité est rarement évoquée en premier. 

Néanmoins, l’atteinte d’une plus grande productivité ne doit pas se faire au détriment de la sécurité des travailleurs. Même que des employés au comportement vigilant et des installations dans lesquelles les facteurs de risques sont réduits au minimum sont des ingrédients clés pour obtenir un rendement optimal.

En effet, les entreprises qui investissent régulièrement dans la sécurité de leur usine récoltent des avantages à long terme tels que des taux de satisfaction et de rétention des employés plus élevés et une meilleure réputation de la marque.

Vous vous demandez comment vous pourriez faire pour améliorer la sécurité dans votre usine et ainsi gagner en performance ? Voici cinq pistes de solutions à explorer.

1 – Dématérialiser les procédures de sécurité

Dans encore bien des usines, les procédures à appliquer en cas d’incident (la marche à suivre lors d’un déversement d’une matière dangereuse par exemple) n’existent que sur papier et se transmettent oralement aux nouveaux employés.

Une première façon d’améliorer la sécurité dans une usine est de dématérialiser les différentes procédures de sécurité et de favoriser leur accessibilité. Cela implique de numériser tous les documents importants relatifs à la sécurité dans l’usine et de les rendre disponibles en ligne pour les travailleurs.

Numérisées, les règles et consignes de sécurité sont plus faciles à consulter, à transmettre, à mettre à jour et à protéger de la destruction ou de la perte. En cas d’urgence, le temps de réaction est aussi beaucoup moins important lorsque les employés disposent des bonnes informations en quelques clics.

2 – Resserrer la gestion des matières résiduelles

En usine, il n’est pas rare que des quantités importantes de matières résiduelles soient générées au cours d’activités de production. Il peut par exemple s’agir d’huiles usées ou de restes de peinture ou de solvants. Malheureusement, même si certains de ces déchets présentent des risques réels pour la sécurité, la santé et l’environnement, beaucoup d’entreprises manquent de rigueur dans leur gestion.

Dans chaque usine, les matières résiduelles dangereuses devraient pourtant être manipulées et entreposées avec le plus grand soin, en fonction de leur classification. Il est également essentiel que ces détritus soient fréquemment évacués par une entreprise spécialisée en transport et récupération de matières dangereuses. 

C’est la meilleure façon de réduire les risques d’explosion et de protéger les travailleurs des problèmes de santé liés à une exposition à un produit dangereux. 

3 – Garder les locaux propres et bien rangés

Dans une usine propre et bien rangée, les risques qu’un incident se produise sont beaucoup moins grands. C’est pourquoi les responsables d’usine devraient mettre beaucoup d’efforts dans le nettoyage de leurs locaux. 

Par exemple, des planchers propres et qui ne sont pas encombrés permettent aux employés de circuler efficacement sans risquer de glisser ou de trébucher. Aussi, des équipements bien entretenus ont moins de chance de tomber en panne ou d’avoir un problème technique mettant les employés en danger. De plus, une usine exempte de poussière risque moins d’être la proie des flammes et constitue un environnement de travail plus sain. 

Peu importe le type de local ou d’équipement industriel à nettoyer et à assainir, il y a une technique qui permet de le faire rapidement, sans risquer de l’endommager. Dans les usines, les entreprises de nettoyage industriel utilisent notamment l’hydrodécapage et le nettoyage cryogénique en plus de techniques traditionnelles.

4 – Minimiser l’utilisation de produits dangereux

Dans beaucoup d’industries, l’usage de produits dangereux est un mal nécessaire. Cependant, de plus en plus de méthodes de production respectueuses de l’environnement sont adoptées par les entreprises agricoles, minières et manufacturières. 

En plus de protéger l’environnement, réduire l’utilisation de pesticides ou de produits pétroliers ou chimiques permet également des gains au niveau de la santé et de la sécurité au travail. Il suffit de penser aux risques auxquels s’exposent les travailleurs qui manipulent ces substances dangereuses (risques, d’explosion, brûlures, problèmes respiratoires, intoxication, etc.) pour saisir les bénéfices de les délaisser au profit d’alternatives plus « vertes ».

5 – Investir dans les équipements de sécurité

Une autre façon d’améliorer la sécurité dans une usine est d’investir dans les équipements de sécurité. 
Par exemple, si une machine présente des risques pour son opérateur, celle-ci devrait être dotée de dispositifs de protection.

Ces derniers peuvent consister en des grillages métalliques ou des cloisons vitrées bloquant l’accès aux pièces en mouvement. 

Les travailleurs devraient aussi disposer de tous les équipements de protection individuelle nécessaire pour exercer leur travail de manière sécuritaire. Gants, casques, lunettes, vêtements de type "haute visibilité", tous ces éléments peuvent faire la différence entre un simple incident et une tragédie et devraient être fournis par l’employeur.

EBI Enviro Urgence a la sécurité à coeur

En somme, si vous souhaitez augmenter la productivité dans votre usine, vous devriez promouvoir la sécurité en appliquant une ou plusieurs des stratégies présentées dans ce texte. 

Vous aimeriez avoir un coup de main de professionnels pour assurer un entretien rigoureux de votre usine ? Contactez dès aujourd’hui notre équipe spécialisée en nettoyage industriel.

Et si jamais vous jugez que l’amélioration de la sécurité dans votre milieu de travail devrait passer par une meilleure gestion des matières résiduelles et produits dangereux, vous pouvez aussi vous fier à nous pour obtenir un service sur mesure.